Силиконовые шланги - производство и изготовление

Производим
силиконовые шланги
в различном исполнении:

Монолитные;
Пористые;
Маслостойкие;
Термостойкие;
Морозостойкие;
Медицинские (пищевой+);
Паростойкие.

Твёрдость изделий от 40 до 70 ед. по Шор А.

Оптовые поставки от 15 кг.

Минимальный
заказ на разработку
силиконового шланга.

Розничные поставки от 5 пог.м.

При наличии
на складе остатков
выпущенных изделий.

В разделе Вы узнаете о:
— Свойствах и видах силиконовых шлангов;
— Где и как их применяют;
— Как производят;
— Что нужно знать для покупки.

Свойства, размеры и виды силиконовых шлангов

Одинаковые по геометрии шланги
могут иметь разные физико-механические свойства.

На свойства влияет:

силиконовая смесь;
технология производства.

Размеры и диаметры силиконовых шлангов

Силиконовые шланги можно отделить от силиконовых трубок:
— Размером и диметром изделия;
— Гибкостью.

Отличия представлены в таблице.

Силиконовые шланги

Силиконовые трубки

Внутренний диаметр, мм		Толщина стенки, мм
	1		2	4	6+


2
2
5
5
10
10
20
20
30+
30+

Технические возможности выпуска силиконовых шлангов в ООО «НЛС Силикон».

Выпущенные
изделия

Силиконовая смесь	Внутренний диаметр d, мм	Толщина стенки h, мм
Базовая (монолитная)	от 2 до 60	от 0,5 до 6 (18*)
Термостойкая (до +300°С)
Медицинская (пищевая+)
Морозостойкая (от -100°С)
Маслостойкая
Паростойкая

Пористая	от 2 до 8	от 1 до 2 (4*)

Примечания:

— Приведена справочная информация о возможностях выпуска силиконовых шлангов;
— Шланги, выпускаемые на горизонтальной экструзии, могут приобретать овальную форму;
— Шланги большого диаметра выпускаются только на вертикальном экструдере;
— Шланги из пористого силикона не измеряются по шкале твёрдости Шор А;
— В скобках (18*) указаны максимальные технические возможности выпуска.

Монолитный (базовый) силиконовый шланг

Для большинства задач подходят базовые (монолитные) силиконовые смеси,
такие как «НЛС-40х2» или «НЛС-60х2».
«40» и «60» — твёрдость изделия по шкале Шор А.

Свойства смеси НЛС-60х2 (НЛС-40х2)
Прочность при растяжении, min	5	МПа
Относительное удлинение при разрыве, min	250 (400)	%
Остаточная деформация после разрыва, max	50	%
Сопротивление раздиру, min	12	кН/м
Рабочий диапазон температур	от - 50 до + 240	°С
Срок службы	до 20	лет
Общие свойства для смесей
Твёрдость по Шор А	от 40 до 70 ед.
Цвет изделия	по палитре RAL
Устойчивость к радиации и УФ-излучению
Химическая нейтральность (изделие не токсично)
Диэлектрик
Полный перечень смесей приведён в ТУ 22.19.73-001-39430359. Выписка из ТУ предоставляется по запросу.

Когда базовых свойств силикона недостаточно, в смесь добавляют компоненты.
Они расширяют характеристики изделия для эксплуатации в агрессивных условиях.

Особо стойкие силиконовые смеси
Морозостойкая / Термостойкая	Выдерживает экстремальные и быстро меняющиеся температуры.	От - 100 °С до + 250 °С. От - 60 °С до + 300 °С.
Маслостойкая	Устойчива к влиянию масел, спиртов, топлива, слабых кислот, щелочей и прочих растворов.	Выдерживает агрессивные среды.
Паростойкая	Выдерживает повышенную температуру и давление.	Краткосрочная работа системы, при температуре не более 200 °С.
Специальные силиконовые смеси
Пищевая / Медицинская	Для применения в пищевых и медицинских изделиях.	Без примесей, вкуса и запаха.
Пористая	На 20% легче и дешевле, чем аналогичные изделия из монолитного силикона. Можно использовать как универсальный уплотнитель.	Вместо, твёрдости по шкале Шор А измеряют плотность изделия (г/см³).

Силиконовый шланг для медицины (пищевая+)

Шланги из силикона инертны и практически не вступают в химическую реакцию с другими веществами. Однако, не каждый силиконовый шланг можно применять с биологическими продуктами.

Перед выпуском шланга, в сырьё (силиконовую смесь) добавляют реагенты, добавки и красители — они задают физические свойства изделию и вносят примеси. Чтобы привести содержание примесей близко к нулю, в качестве реагента в силиконовую смесь добавляют платиновый катализатор.

Шланги, выполненные на платиновом катализаторе наиболее инертны. Их применяют в медицине, пищевой промышленности, научных лабораториях и в других областях.

Термостойкий силиконовый шланг

Кратковременно (около 2 часов) силиконовый шланг выдерживает температуру до + 240 ºС без значительной потери хрупкости и гибкости. Далее, происходит процесс разрушения связей в материале.

Усилить связь в структуре силикона можно за счёт ввода специальных добавок, получив жаростойкую смесь, которая расширяет рабочий диапазон на 15 — 20%, и повышает температурную стойкость изделия до + 300 ºС.

Применение силиконовых шлангов

Силиконовые шланги применяют там,
где свойствам силикона нет аналогов.

Например, в теплообменных системах,
в автомобилестроении и криогенных системах,
для транспортировки азота.

К основным свойствам силиконовых шлангов относятся:

Гибкость и эластичность

удлинение на разрыв, не менее 500%

Высокая термостойкость

от - 100°С до + 300°С

Инертность к газам, растворам, кислотам и щелочам

незначительная склонность к набуханию

Безопасность в контакте с продуктами питания

практически отсутствуют примеси

Превосходные электроизоляционные свойства

объёмное сопротивление от 1*10¹⁴ Ом*см

Стойкость в контакте с маслами

а также топливом и смазками

Радиационная стойкость

более 50 000 Гр

Долговечность

до 20 лет

Примеры применения силиконовых шлангов:

Силиконовые шланги для системы охлаждения

Трубка, самогоноварение, силиконовые, силиконовая

Чаще всего шланги для системы охлаждения имеют армированный или полимерный каркас. ООО «НЛС Силикон» армированные изделия пока не производит. Однако, есть и системы, которым каркас не нужен.

Шланги для охлаждения используют различные жидкости, которые не должны разрушать стенки носителя. Так как жидкость имеет высокую температуру, то носитель должен быть термостойким.

Силиконовый шланг:
— Инертен к газам, маслам, бензину, кислотам и щелочам;
— Выдерживает температуру до +300°С;
— Имеет длительный срок службы;
— Паростоек.

Силиконовый вакуумный шланг

Вакуумный шланг применяют в системах откачки воздуха и газов. Основные требования к нему это: диаметр от 6 мм, жёсткость каркаса и работа при пониженном давлении.

Если откачиваемой средой являются едкие газы, например, на химических заводах или в лабораториях, то нужно применять стойкие к разрушению материалы.

В промышленных установках с целью ускорения процесса, требуются шланги большого диаметра с армированным каркасом. ООО «НЛС Силикон» армированные изделия пока не производит.

Силиконовый шланг:
— Инертен к газам, маслам, бензину, кислотам и щелочам;
— Выдерживает температуру до +300°С;
— Имеет длительный срок службы;
— Паронепроницаем.

Силиконовый шланг для кальяна

Силиконовая, трубка, кальян, силиконовые

На рынке представлены кальянные шланги из широкого спектра материалов. Основным требованием для них является эластичность.

Однако, так как шланги в процессе эксплуатации могут трескаться, получать повреждения от попадания горячего угля, а также требуют постоянной очистки от образования налёта и запаха, то широкое распространение получили шланги из силикона.

Силиконовый шланг:
— Обладает высокой эластичностью;
— Выдерживает температуру до +240°С;
— Имеет длительный срок службы;
— Легко очищается.

Силиконовые шланги применяют
во многих других сферах и отраслях.

Информацию Вам всегда предоставит
Отдел сопровождения Клиентов.

пишите sales@n-sil.ru
звоните +7 (800) 200-67-18

с 9:00 до 16:30 в рабочее время

Производство шлангов из силикона

Монолитные
силиконовые шланги

Монолитные силиконовые шланги производят методом экструзии.

Экструзия — это технология производства, в которой изделие получает форму, за счёт проталкивания вязкой сырьевой массы через формирующее отверстие (фильеру).

В случае силикона, силиконовая смесь после придания ей геометрии будущего шланга, проходит шоковую камеру. В ней поверхность изделия моментально вулканизируется, обеспечивая сохранность формы. Далее, шланг поступает в печь, в которой происходит вулканизация внутреннего силикона.

Для снятия напряжений, полученных в процессе вулканизации, силиконовый шланг помещают на 5 — 16 часов в термостат.

Скорость выпуска изделия зависит от площади сечения. Чем больше сечение — тем медленнее выпуск.

Маслостойкие, термостойкие, паростойкие и медицинские силиконовые смеси тоже относятся к группе монолитных изделий.

Пористые
силиконовые шланги

Пористые силиконовые шланги — на 20% легче, и на 25% дешевле, чем шланги из монолитного силикона.

Пористый шланг состоит из двух слоёв:

— Оболочка, представляющая из себя монолитный слой силикона;
— Внутренняя пористая часть, полученная за счёт ввода специальных добавок в процессе подготовки смеси.

Пористые шланги выпускают на том же оборудовании, что и монолитные. Отличия, в особых режимах работы экструзионной линии.

Так как пористые шланги неоднородны, то их твёрдость не измеряют. Для пористых изделий применяют понятие «кажущаяся плотность». Она связана с плотностью вещества (г/см³).

Плотности материалов г/см³


0,3	0,5	0,7	0,9	1,1
Сухая сосна	Сухая берёза	Пористый силикон	Каучук	Резина

Этапы разработки и производства

Сроки выпуска:

Этап		Сроки, рабочие дни
Этап		Разработка	Из каталога
1	Сбор данных	до 3	до 2
2	Планирование производства	до 2	-
3	Производство оснастки	5 ÷ 10	-
4	Включение в план производства (серийный выпуск)	5 ÷ 12	5 ÷ 12
5	Контроль ОТК	до 2	до 2
6	Упаковка	1	1
	Срок выпуска:	до 18 ÷ 30	до 10 ÷ 18

— В планирование входит: разработка КД, подбор смеси и технологии выпуска;
— Приведены средние сроки выпуска шланга.

Заказать силиконовый шланг

Купить силиконовый шланг Вы можете, обратившись в наш Отдел сопровождения клиентов.

Мы проверим наличие изделия на складе или предложим выпуск партии.

Подробную информацию
Вам всегда предоставит
Отдел сопровождения Клиентов.

пишите sales@n-sil.ru
звоните +7 (800) 200-67-18
с 9:00 до 16:30 в рабочее время

Что нужно для заказа

При обращении просим указать:

Внутренний диаметр шланга и толщину стенки или эскиз;
Где будет применяться;
Цвет и прозрачность по шкале RAL;
Твёрдость по шкале Шор А;
Стойкость к средам;
Длину партии в пог.м.

Если не знаете необходимые параметры, то наши специалисты помогут их подобрать.

Оплата

Оплата продукции производится:

по счёту,
по договору поставки.

Счёт и договор предоставляются после предварительного согласования поставки.

Закрывающие документы

В целях:

оптимизации документооборота между организациями,

а также повышения уровня сохранения и защиты передаваемых документов и информации,

ООО «НЛС Силикон» предоставляет закрывающие документы: УПД, накладные и акт выполненных работ (оказанных услуг), через системы электронного документооборота (ЭДО) «СБИС» и «Диадок».

Доставка

Доставка транспортными компаниями:

«СДЭК»,
«Деловые линии»,
«Байкал Сервис»,
«Возовоз»

Cамовывоз по адресу: г. Санкт-Петербург, ул. Софийская, 96-АФ

В рабочие дни с понедельника по пятницу, с 9:30 до 16:30
(московское время)

Сопроводительные документы

Все производимые «НЛС Силикон» шланги выпускаются по ТУ 22.19.73-001-39430359
и имеют необходимые сопроводительные документы.

Сертификат ISO 9001-2015

о применении и соответствии предприятия системе менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001-2015

Экспертное заключение

о соответствии санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам

Пример, паспорт, НЛС, силиконовый, шланг

Образец паспорта

на силиконовую продукцию NLS

Назад к списку

Поиск Каталог Услуги Продукты Контакты Компания Реквизиты Документы Новости Сотрудники Отзывы Карьера FAQ

Изготовление силиконовых шлангов на заказ