|
|
Производим
силиконовые трубки
в различном исполнении:
- Монолитные;
- Пористые;
- Маслостойкие;
- Термостойкие;
- Морозостойкие;
- Медицинские (пищевой+);
- Паростойкие.

Оптовые поставки от 15 кг.
Минимальный
заказ на разработку
силиконовой трубки.
Розничные поставки от 5 пог.м.
При наличии
на складе остатков
выпущенных изделий.
|
|
Свойства, размеры и виды силиконовых трубок
|
Одинаковые по геометрии трубки На свойства влияет:
|
Размер и диаметр силиконовой трубки
производимой ООО «НЛС Силикон».
| Силиконовая смесь | Внутренний диаметр d, мм |
Толщина стенки h, мм |
|
| Базовая (монолитная) | от 2 до 60 | от 0,5 до 18 | |
| Термостойкая (до +300°С) | |||
| Медицинская (пищевая+) | |||
| Морозостойкая (от -100°С) | |||
| Маслостойкая | |||
| Паростойкая | |||
| Пористая | от 2 до 8 | от 1 до 4 |
Примечания:
— Приведена справочная информация о возможностях выпуска силиконовых трубок;— Трубки, выпускаемые на горизонтальной экструзии, могут приобретать овальную форму;
— Трубки большого диаметра выпускаются только на вертикальном экструдере;
— Трубки из пористого силикона не измеряются по шкале твёрдости Шор А.
Монолитная (базовая) силиконовая трубка
такие как «НЛС-40х2» или «НЛС-60х2».
«40» и «60» — твёрдость изделия по шкале Шор А.
| Свойства смеси НЛС-60х2 (НЛС-40х2) | ||||
| Прочность при растяжении, min | 5 | МПа | ||
| Относительное удлинение при разрыве, min | 250 (400) | % | ||
| Остаточная деформация после разрыва, max | 50 | % | ||
| Сопротивление раздиру, min | 12 | кН/м | ||
| Рабочий диапазон температур | от - 50 до + 240 | °С | ||
| Срок службы | до 20 | лет | ||
| Общие свойства для смесей | ||||
| Твёрдость по Шор А | от 40 до 70 ед. | |||
| Цвет изделия | по палитре RAL | |||
|
Устойчивость к радиации и УФ-излучению |
||||
|
Химическая нейтральность (изделие не токсично) |
||||
|
Диэлектрик |
||||
|
Полный перечень смесей приведён в ТУ 22.19.73-001-39430359. Выписка из ТУ предоставляется по запросу. |
||||
Они расширяют характеристики изделия для эксплуатации в агрессивных условиях.
| Особо стойкие силиконовые смеси | ||||
| Морозостойкая / Термостойкая | Выдерживает экстремальные и быстро меняющиеся температуры. |
От - 100 °С до + 250 °С. От - 60 °С до + 300 °С. |
||
| Маслостойкая | Устойчива к влиянию масел, спиртов, топлива, слабых кислот, щелочей и прочих растворов. | Выдерживает агрессивные среды. | ||
| Паростойкая | Выдерживает повышенную температуру и давление. | Краткосрочная работа системы, при температуре не более 200 °С. | ||
| Специальные силиконовые смеси | ||||
| Пищевая / Медицинская | Для применения в пищевых и медицинских изделиях. | Без примесей, вкуса и запаха. | ||
| Пористая |
На 20% легче и дешевле, чем аналогичные изделия из монолитного силикона. Можно использовать как универсальный уплотнитель. |
Вместо, твёрдости по шкале Шор А измеряют плотность изделия (г/см3). | ||
Силиконовая трубка для медицины (пищевая+)
Трубки из силикона инертны и практически не вступают в химическую реакцию с другими веществами. Однако, не каждую силиконовую трубку можно применять с биологическими продуктами.
Перед выпуском трубки, в сырьё (силиконовую смесь) добавляют реагенты, добавки и красители — они задают физические свойства изделию и вносят примеси. Чтобы привести содержание примесей близко к нулю, в качестве реагента в силиконовую смесь добавляют платиновый катализатор.
Трубки, выполненные на платиновом катализаторе наиболее инертны. Их применяют в медицине, пищевой промышленности, научных лабораториях и в других областях.
Термостойкая силиконовая трубка
Кратковременно (около 2 часов) силиконовая трубка выдерживает температуру до + 240 ºС без значительной потери хрупкости и гибкости. Далее, происходит процесс разрушения связей в материале.
Усилить связь в структуре силикона можно за счёт ввода специальных добавок, получив жаростойкую смесь, которая расширяет рабочий диапазон на 15 — 20%, и повышает температурную стойкость изделия до + 300 ºС.
Армированная силиконовая трубка
Для повышения прочности силиконовых трубок им придают армированный каркас. Такие трубки многослойны и состоят минимум из трёх слоёв: внутренний, армированный и внешний.
Армирование производят двумя технологиями:
— создание сетчатого каркаса, где трубку обволакивают гибкой сеткой с последующим заливанием силиконом;
— создание спирального каркаса, где на протягиваемую трубку с нахлестом наматывается сплошная лента с металлической катанкой и последующим заливанием силиконом.
На текущий момент, ООО «НЛС Силикон» не выпускает армированную продукцию. Представлена ознакомительная информация процесса производства.
Применение силиконовых трубок
|
Силиконовые трубки применяют там,
Например, на молокозаводе, для перекачки молока, |
Самогоноварение
Изготовление спиртного сопровождается выделением сопутствующих соединений, которые при больших концентрациях и постоянном контакте со стенками носителя, ведут к его разрушению, особенно при высоких температурах.
Носитель, трубка, требует систематичной очистки, так как накапливание органических веществ на стенках ведёт к порче конечного продукта. Поэтому материал трубки должен быть инертным и стойким к образованию грибков (плесени), накипи и других осадков.
Силиконовая трубка:
— Безопасна в контакте с продуктами питания;
— Инертна к спиртам и продуктам брожения;
— Имеет длительный срок службы;
— Легко очищается.
Пищевое производство
Согласно ГОСТ EN 1672-1-2014, к оборудованию для пищевой промышленности применяются высокие требования безопасности и гигиены. К ним относиться как очистка оборудования, так и безопасность переработки.
Компоненты, в том числе трубки, должны быть инертны к перегоняемым биологическим продуктам, стойки к образованию грибков (плесени), накипи и других осадков.
В ряде случаев перегонка осуществляется под давлением и температурой, например, пара с примесями солей. В таком случае трубки должны иметь высокую термостойкость.
Силиконовая трубка:
— Безопасна в контакте с продуктами питания;
— Инертна к кислотам и щелочам;
— Выдерживает температуру до +240°С;
— Имеет длительный срок службы;
— Легко очищается.
Кальянное производство
На рынке представлены кальянные трубки из широкого спектра материалов. Основным требованием для них является эластичность.
Однако, так как трубки в процессе эксплуатации могут трескаться, получать повреждения от попадания горячего угля, а также требуют постоянной очистки от образования налёта и запаха, то широкое распространение получили трубки из силикона.
Силиконовая трубка:
— Обладает высокой эластичностью;
— Выдерживает температуру до +240°С;
— Имеет длительный срок службы;
— Легко очищается.
во многих других сферах и отраслях.
Информацию Вам всегда предоставит
Отдел сопровождения Клиентов.
Производство трубки из силикона
|
|
Монолитные
силиконовые трубки
Монолитные силиконовые трубки производят методом экструзии.
Экструзия — это технология производства, в которой изделие получает форму, за счёт проталкивания вязкой сырьевой массы через формирующее отверстие (фильеру).
В случае силикона, силиконовая смесь после придания ей геометрии будущей трубки, проходит шоковую камеру. В ней поверхность изделия моментально вулканизируется, обеспечивая сохранность формы. Далее, трубка поступает в печь, в которой происходит вулканизация внутреннего силикона.
Для снятия напряжений, полученных в процессе вулканизации, силиконовую трубку помещают на 5 — 16 часов в термостат.
Скорость выпуска изделия зависит от площади сечения. Чем больше сечение — тем медленнее выпуск.
Маслостойкие, термостойкие, паростойкие и медицинские силиконовые смеси тоже относятся к группе монолитных изделий.
Пористые
силиконовые трубки
Пористые силиконовые трубки — на 20% легче, и на 25% дешевле, чем трубки из монолитного силикона.
Пористая трубка состоит из двух слоёв:
— Оболочка, представляющая из себя монолитный слой силикона;
— Внутренняя пористая часть, полученная за счёт ввода специальных добавок в процессе подготовки смеси.
Пористые трубки выпускают на том же оборудовании, что и монолитные. Отличия, в особых режимах работы экструзионной линии.
Так как пористые трубки неоднородны, то их твёрдость не измеряют. Для пористых изделий применяют понятие «кажущаяся плотность». Она связана с плотностью вещества (г/см3).
| Плотности материалов г/см3 | |||||||||
| 0,3 | 0,5 | 0,7 | 0,9 | 1,1 | |||||
| Сухая сосна | Сухая берёза | Пористый силикон | Каучук | Резина | |||||
Этапы разработки и производства
Сроки выпуска:
| Этап | Сроки, рабочие дни | ||||
| Разработка | Из каталога | ||||
| 1 | Сбор данных | до 3 | до 2 | ||
| 2 | Планирование производства | до 2 | - | ||
| 3 | Производство оснастки | 5 ÷ 10 | - | ||
| 4 |
Включение в план производства (серийный выпуск) |
5 ÷ 12 | 5 ÷ 12 | ||
| 5 | Контроль ОТК | до 2 | до 2 | ||
| 6 | Упаковка | 1 | 1 | ||
| Срок выпуска: | до 18 ÷ 30 | до 10 ÷ 18 | |||
— В планирование входит: разработка КД, подбор смеси и технологии выпуска;
— Приведены средние сроки выпуска трубки.
Заказать силиконовую трубку
Купить силиконовую трубку Вы можете, обратившись в наш Отдел сопровождения клиентов.
Мы проверим наличие изделия на складе или предложим выпуск партии.
Подробную информацию
Вам всегда предоставит
Отдел сопровождения Клиентов.
пишите sales@n-sil.ru
звоните 8 (800) 200-18-50
с 9:00 до 16:30 в рабочее время
Что нужно для заказа
При обращении просим указать:
- Внутренний диаметр трубки и толщину стенки или эскиз;
- Где будет применяться;
- Цвет и прозрачность по шкале RAL;
- Твёрдость по шкале Шор А;
- Стойкость к средам;
- Длину партии в пог.м.
Если не знаете необходимые параметры, то наши специалисты помогут их подобрать.
Оплата
Оплата продукции производится:
- по счёту,
- по договору поставки.
Счёт и договор предоставляются после предварительного согласования поставки.
Закрывающие документы
В целях:
ООО «НЛС Силикон» предоставляет закрывающие документы: УПД, накладные и акт выполненных работ (оказанных услуг), через системы электронного документооборота (ЭДО) «СБИС» и «Диадок».
Доставка
Доставка транспортными компаниями:
- «СДЭК»,
- «Деловые линии»,
- «Байкал Сервис»,
- «Возовоз» и другими.
Cамовывоз по адресу: г. Санкт-Петербург, ул. Софийская, 96-АФ
В рабочие дни с понедельника по пятницу, с 9:30 до 16:30(московское время)
Сопроводительные документы
Все производимые «НЛС Силикон» трубки выпускаются по ТУ 22.19.73-001-39430359
и имеют необходимые сопроводительные документы.
