Изготовление силиконовых пластин на заказ
|
|
Производим силиконовые пластины
толщиной от 1,5 до 10 мм
Поставки осуществляются от 5 пластин
также есть складские остатки.
Срок изготовления пластин
под требования заказчика до 15 дней.
При наличии,
отгружаем со склада.
В производстве пластин,
применяем следующие
силиконовые смеси:
- Монолитная (базовая);
- Медицинская (пищевая+);
- Термостойкая;
- Морозостойкая;
- Маслостойкая;
- Паростойкая.
Твёрдость пластины от 30 до 80 ед. по Шор А.
|
|
Толщина силиконовых пластин
Часто применяемые толщины
Полный перечень выпускаемых пластин
| Ширина | Длина | Толщина | ||||||||
| B, мм | L, мм | S, мм | ||||||||
| 300 | 300 | 1,5 | 400 | 400 | 2 | 500 | 500 | 2 | ||
| 2 | 3 | 3 | ||||||||
| 3 | 4 | 4 | ||||||||
| 4 | 5 | 5 | ||||||||
| 5 | 6 | 6 | ||||||||
| 6 | 7 | 7 | ||||||||
| 7 | 8 | 8 | ||||||||
| 8 | 9 | 9 | ||||||||
| 9 | 10 | |||||||||
| 420 | 400 | 2 | 510 | 510 | 3 | |||||
|
|
Поставка
| Розница | Оптовые партии | ||
| до 5 штук | от 5 штук | ||
|
Со склада из наличия |
Пластины производятся под заказ |
||
Твёрдость пластины
от вида силиконовой смесипо шкале Шор А
| монолитная | |||||||||||
| медицинская / пищевая+ | |||||||||||
| термостойкая (до +300 °С) | |||||||||||
| морозостойкая (от -100 °С) | |||||||||||
| маслостойкая | |||||||||||
| паростойкий | |||||||||||
| бензостойкий | |||||||||||
| 0 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | ||||||
Мы можем выпустить изделия в другом исполнении.
Подробности выпуска в разделе «Изделия под заказ».
Свойства силиконовых пластин
Одинаковые по геометрии пластины
могут иметь разные физико-механические свойства.
На свойства пластины влияет:
— силиконовая смесь;
— технология производства.
|
|
Для решения большинства задач
пластинам подходит базовая
силиконовая смесь «НЛС-60х2».
«60» — твёрдость изделия по шкале Шор А.
| Свойства базовой силиконовой смеси | ||||||
| НЛС-60х2 | ||||||
| Прочность при растяжении, min | 5 | МПа | ||||
| Относительное удлинение при разрыве, min | 250 | % | ||||
| Остаточная деформация после разрыва, max | 50 | % | ||||
| Сопротивление раздиру, min | 12 | кН/м | ||||
| Рабочий диапазон температур | от - 50 до + 240 | °С | ||||
| Срок службы | до 20 | лет | ||||
| Твёрдость по шкале Шор А | от 30 до 80 ед. | |||||
| Цвет изделия | по палитре RAL | |||||
| Высокая устойчивость к радиации и УФ-излучению | ||||||
| Химическая нейтральность (изделие не токсично) | ||||||
| Диэлектрик | ||||||
|
Полный перечень смесей приведён в ТУ 22.19.73-001-39430359. Выписка из ТУ предоставляется по запросу. |
Когда базовых свойств силикона недостаточно,
в смесь добавляют особые компоненты.
Они расширяют характеристики изделия
для эксплуатации в агрессивных условиях,
а также придают ему новые свойства.
| Особо стойкие силиконовые смеси | ||||||
| расширяют базовые свойства силикона | ||||||
| Морозостойкая / Термостойкая | Выдерживает экстремальные и быстро меняющиеся температуры. |
от - 100 °С до + 250 °С. от - 60 °С до + 300 °С. |
||||
| Маслостойкая | Устойчива к влиянию масел, спиртов, топлива, слабых кислот, щелочей и прочих растворов. | Выдерживает агрессивные среды. | ||||
| Паростойкая | Выдерживает повышенную температуру, высокую влажность и давление. | Краткосрочная работа системы, при температуре не более + 200 °С. | ||||
| Специальные силиконовые смеси | ||||||
| придают силикону новые свойства | ||||||
| Пищевая / Медицинская | Для применения в пищевых и медицинских изделиях. | Без примесей, вкуса и запаха. | ||||
Термостойкая (жаростойкая) силиконовая пластина
Кратковременно (около 2 часов) силиконовая пластина выдерживает температуру до + 240 ºС без значительной потери хрупкости и гибкости. Далее, происходит процесс разрушения связей в материале.
Усилить связь в структуре силикона можно за счёт ввода специальных добавок, получив жаростойкую смесь, которая расширяет рабочий диапазон на 15 — 20%, и повышает температурную стойкость изделия до + 300 ºС.
Пористая силиконовая пластина
Пористая силиконовая пластина в среднем на 20% легче и на 25% дешевле, чем аналогичное изделие из монолитного силикона. Она мягкая и легко изгибается.
Пористый силикон получают введением специальной добавки в силиконовую смесь на этапе подготовки (вальцевании).
Равномерность пор в изделии зависит от качества перемешивания смеси. Поэтому подготовка пористого силикона может занимать больше времени.
Далее, смеси придают форму изделия и проводят «шоковую» (быструю) вулканизацию поверхности, чтобы она сохранилась монолитной, без полостей. После «шоковой» вулканизации, изделие проходит плавную вулканизацию, где под воздействием температуры, внутри изделия происходят микровзрывы, образуя поры.
Применение силиконовых пластин
|
Силиконовые пластины применяют там,
Из пластин вырезаю термостойкие прокладки и уплотнители. |
Силиконовая пластина для прокладок
Небольшие партии прокладок (толщинами от 1,5 до 10 мм) можно получить из силиконовый пластин.
Такой способ значительно дешевле и быстрее, чем изготовление прокладок с помощью пресс-формы.
Прокладки из пластины можно вырезать самостоятельно, так и лазером. Лазерная резка обеспечивает высокую точность геометрии, а также исключает образование механических повреждений от резки ножом.
Для лазерной резки прокладок, ООО «НЛС Силикон» требуется эскиз изделия.
Силиконовая пластина:
— Безопасна в контакте с продуктами питания;
— Инертна к кислотам и щелочам;
— Выдерживает температуру до +240°С;
— Имеет длительный срок службы;
— Легко очищается;
— Диэлектрик;
— Эластична.
Нагревательные силиконовые пластины
Нагревательные пластины представляют из себя каркас, с токопроводящей нагревательной нитью внутри. Пластины должны быть хорошими диэлектриками, но не теплоизоляторами.
Гибкие нагревательные элементы широко применяются в регулировании температуры электронных блоков и в разморозке исполнительных механизмов. Особенно в условиях Арктического и высокогорного климата.
При экстремальных низких температурах большинство эластомеров «дубеют». Их эластичность теряется, а материал сжимается, за счёт чего образуются трещины и разрывы.
Также с понижением температуры могут измениться диэлектрические свойства.
Силиконовая пластина:
— Выдерживает перепады от − 60 °С до +240°С;
— Обладает высокой эластичностью и не теряет её на морозе;
— Не крошится от UV-излучения;
— Имеет длительный срок службы;
— Не крошится со временем;
— Паростойка;
— Диэлектрик;
— Эластична.
во многих других сферах и отраслях.
Информацию Вам всегда предоставит
Отдел сопровождения Клиентов.
Производство силиконовых пластин
Как производят пластины
Силиконовые пластины производят методом прессования.
Прессование — это технология производства, где под давлением пресса силиконовая смесь равномерно заполняет форму. Форму нагревают, в результате чего смесь вулканизирует. После вулканизации геометрию изделия не изменить.
Скорость выпуска зависит от массы изделия и количества мест в форме.
Чем больше мест — тем ниже конечная стоимость продукта, так как за единицу времени в многоместной форме вулканизацию проходят сразу несколько изделий. У «НЛС Силикон» формы для пластин одноместные.
|
|
Сроки производства
Сроки указаны в рабочих днях| Из каталога | |||
| 1 | Сбор данных | до 2 | |
| 2 |
Включение в план производства (серийный выпуск) |
от 5 до 10 | |
| 3 | Контроль ОТК | до 2 | |
| 4 | Упаковка | 1 | |
| Срок выпуска: | до 10 ÷ 15 | ||
Заказать силиконовые пластины
Купить силиконовые пластины Вы можете, обратившись в наш Отдел сопровождения клиентов.
Мы проверим наличие изделия на складе или предложим выпуск партии.
Подробную информацию
Вам всегда предоставит
Отдел сопровождения Клиентов.
пишите sales@n-sil.ru
звоните +7 (800) 200-67-18
с 9:00 до 16:30 в рабочее время
Что нужно для заказа
При обращении просим указать:
- Ширину и длину пластины ,в мм;
- Толщину пластины ,в мм;
- Где будет применяться;
- Цвет и прозрачность по шкале RAL;
- Твёрдость по шкале Шор А;
- Стойкость к средам;
- Количество в штуках.
Если не знаете необходимые параметры, то наши специалисты помогут их подобрать.
Оплата
Оплата продукции производится:
- по счёту,
- по договору поставки.
Счёт и договор предоставляются после предварительного согласования поставки.
Закрывающие документы
В целях:
ООО «НЛС Силикон» предоставляет закрывающие документы: УПД, накладные и акт выполненных работ (оказанных услуг), через системы электронного документооборота (ЭДО) «СБИС» и «Диадок».
Доставка
Доставка транспортными компаниями:
- «СДЭК»,
- «Деловые линии»,
- «Байкал Сервис»,
- «Возовоз» и другими.
Cамовывоз по адресу: г. Санкт-Петербург, ул. Софийская, 96-АФ
В рабочие дни с понедельника по пятницу, с 9:30 до 16:30(московское время)
Сопроводительные документы
Все производимые «НЛС Силикон» пластины выпускаются по ТУ 22.19.73-001-39430359
и имеют необходимые сопроводительные документы.





