Изготовление силиконовых колец на заказ
|
Производим силиконовые кольца
Без ограничений
Кольца свыше 480 мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В производстве колец,
применяются следующие
силиконовые смеси:
- Монолитные;
- Маслостойкие;
- Термостойкие;
- Морозостойкие;
- Медицинские (пищевой+);
- Паростойкие;
- Бензостойкие.
|
|
— Видах колец;
— Их свойствах;
— Где и как их применяют;
— Как производят;
— Что нужно знать для покупки.
Виды силиконовых колец
Выпускаемые «НЛС Силикон»
Силиконовое кольцо
круглого и овального сечения
| Возможности производства | ||||||
|
Прессование под давлением |
Сращивание профиля в кольцо |
|||||
|
Диаметр D, мм |
от 1 до 480 | от 150 до 5000 | ||||
|
Толщина стенки H, мм |
от 1 до 30 | от 2 до 30 | ||||
| Маркировка колец круглого сечения | ||||||
|
Силиконовое кольцо по ГОСТ 9833-73 |
004 | — | 007 | — | 19 | |
| D | D1 | H ×10 | ||||
| 3,8 мм | 7 мм | 1,9 мм | ||||
|
Силиконовое кольцо по DIN 3771 |
4,00 | × | 1,8 | O-ring | ||
| D | H | |||||
| 4 мм | 1,8 мм | |||||
| «Сращивание» профиля в кольцо | ||||||
|
Сращиванием производят кольца с периметром окружности свыше 150 мм. Подготовка производства составляет от 12 000 руб. Выпуск происходит в три этапа:
Место «спайки» имеет высокие прочностные показатели. Как правило, они превышают прочность на разрыв самого кольца. Твёрдость колец от 40 до 70 ед. по шкале Шор А. |
||||||
Силиконовое кольцо
квадратного, прямоугольного и специального сечения
| Возможности производства | ||||||
|
Прессование под давлением |
Сращивание профиля в кольцо |
|||||
|
Диаметр D, мм |
от 1 до 480 | от 150 до 5000 | ||||
|
Ширина сечения B, мм |
от 1 до 100 | от 2 до 50 | ||||
|
Толщина сечения H, мм |
от 1 до 80 | от 2 до 25 | ||||
|
|
Свойства силиконовых колец
Одинаковые по геометрии кольца
могут иметь разные физико-механические свойства.
На свойства колец влияет:
— силиконовая смесь;
— технология производства.
|
|
Для решения большинства задач
кольцам подходят базовые силиконовые смеси,
такие как «НЛС-40х2» или «НЛС-60х2».
«40» и «60» — твёрдость изделия по шкале Шор А.
| Свойства базовых силиконовых смесей | ||||||
| НЛС-60х2 и НЛС-40х2 | ||||||
| Прочность при растяжении, min | 5 | МПа | ||||
| Относительное удлинение при разрыве, min | 250 (400) | % | ||||
| Остаточная деформация после разрыва, max | 50 | % | ||||
| Сопротивление раздиру, min | 12 | кН/м | ||||
| Рабочий диапазон температур | от - 50 до + 240 | °С | ||||
| Срок службы | до 20 | лет | ||||
| Твёрдость по шкале Шор А | от 30 до 80 ед. | |||||
| Цвет изделия | по палитре RAL | |||||
| Высокая устойчивость к радиации и УФ-излучению | ||||||
| Химическая нейтральность (изделие не токсично) | ||||||
| Диэлектрик | ||||||
|
Полный перечень смесей приведён в ТУ 22.19.73-001-39430359. Выписка из ТУ предоставляется по запросу. |
Когда базовых свойств силикона недостаточно,
в смесь добавляют особые компоненты.
Они расширяют характеристики изделия
для эксплуатации в агрессивных условиях,
а также придают ему новые свойства.
| Особо стойкие силиконовые смеси | ||||||
| расширяют базовые свойства силикона | ||||||
| Морозостойкая / Термостойкая | Выдерживает экстремальные и быстро меняющиеся температуры. |
от - 100 °С до + 250 °С. от - 60 °С до + 300 °С. |
||||
| Маслостойкая | Устойчива к влиянию масел, спиртов, топлива, слабых кислот, щелочей и прочих растворов. | Выдерживает агрессивные среды. | ||||
| Паростойкая | Выдерживает повышенную температуру, высокую влажность и давление. | Краткосрочная работа системы, при температуре не более + 200 °С. | ||||
| Бензостойкая | Выпущенные из неё изделия, наиболее устойчивы к контакту с топливом, маслами и смазками. | Рекомендуемая температура эксплуатации в пределах от - 50 ºС до + 225 ºС. | ||||
| Специальные силиконовые смеси | ||||||
| придают силикону новые свойства | ||||||
| Пищевая / Медицинская | Для применения в пищевых и медицинских изделиях. | Без примесей, вкуса и запаха. | ||||
Применение силиконовых колец
|
Силиконовые кольца применяют там,
Например, в гидравлических, пневматических |
Уплотнительное силиконовое кольцо для гидросистемы
Наиболее часто, в гидравлических системах ведётся работа с минеральными маслами или водой. Примерами могут быть тормозные и рулевые системы управления, коробки передач, экскаваторы-погрузчики и т. д.
Износ и разрушение уплотнителя, в таких системах ведёт к аварии, поэтому уплотнительные кольца должны иметь высокую термическую и механическую прочность, длительный срок службы, а также минимальное набухание при контакте с маслами.
Силиконовое кольцо:
— Инертно к газам, маслам, бензину, кислотам и щелочам;
— Выдерживает температуру до +300°С;
— Имеет длительный срок службы;
— Паростойко.
Кольцевая прокладка для транспорта
Транспорт состоит из множества подвижных деталей, которым нужны надёжные уплотнители. Они взаимодействуют с газами, маслами и бензиновыми смесями, имеющие высокую температуру.
В специализированной технике возможна эксплуатация при экстремальных минусовых температурах, например, её запуск на морозе. Кольцевые прокладки в таких машинах, должны обеспечивать герметичность и эластичность, даже при − 50 °C.
Силиконовое кольцо:
— Инертно к газам, маслам, бензину, кислотам и щелочам;
— Выдерживает температуру от − 100 °С до +300°С;
— Не теряет эластичность на морозе;
— Имеет длительный срок службы;
— Паростойко.
Силиконовая прокладка (кольцо) под флягу
Для хранения продуктов питания широко применяют фляги, бидоны и банки с бугельным замком. Замок практичен и за счёт прокладки, обеспечивает плотное прилегание крышки к ёмкости.
Прокладка (кольцо), должна быть безопасна для контакта с продуктами питания, а именно не вступать в реакции с щелочами, кислотами и продуктам брожения. При длительном хранении не сушиться и не разрушатся.
Силиконовое кольцо:
— Инертно к кислотам и щелочам;
— Инертно к спиртам и продуктам брожения;
— Безопасно в контакте с продуктами питания;
— Имеет длительный срок службы;
— Легко очищается.
во многих других сферах и отраслях.
Информацию Вам всегда предоставит
Отдел сопровождения Клиентов.
Производство силиконовых колец
Технология
Силиконовые кольца получают двумя способами:
— прессованием под давлением (основной);
— сращиванием профиля в кольцо.
Прессование — это технология производства, где под давлением пресса силиконовая смесь равномерно заполняет форму. Форму нагревают, в результате чего смесь вулканизирует. После вулканизации геометрию изделия не изменить.
Скорость выпуска зависит от массы изделия и количества мест в форме.
Чем больше мест — тем ниже конечная стоимость продукта, так как за единицу времени в многоместной форме вулканизацию проходят сразу несколько изделий.
|
|
Этапы разработки и производства
Сроки указаны в рабочих днях| Разработка | Из каталога | ||||
| 1 | Сбор данных | до 3 | до 2 | ||
| 2 | Планирование производства | до 2 | - | ||
| 3 | Производство оснастки | от 10 до 30 | - | ||
| 4 |
Включение в план производства (серийный выпуск) |
от 5 до 10 | от 5 до 10 | ||
| 5 | Контроль ОТК | до 2 | до 2 | ||
| 6 | Упаковка | 1 | 1 | ||
| Срок выпуска: | до 23 ÷ 48 | до 10 ÷ 15 | |||
Заказать силиконовое кольцо
Купить партию силиконовых колец Вы можете, обратившись в наш Отдел сопровождения клиентов.
Мы проверим наличие изделия на складе или предложим выпуск партии.
Подробную информацию
Вам всегда предоставит
Отдел сопровождения Клиентов.
пишите sales@n-sil.ru
звоните +7 (800) 200-67-18
с 9:00 до 16:30 в рабочее время
Что нужно для заказа
При обращении просим указать:
- Вид кольца (круглое, квадратное, прямоугольное и т. д.);
- Внутренний диаметр кольца в мм;
- Толщину стенки (габариты сечения в мм);
- Где будет применяться;
- Цвет и прозрачность по шкале RAL;
- Твёрдость по шкале Шор А;
- Стойкость к средам;
- Количество в штуках.
Если не знаете необходимые параметры, то наши специалисты помогут их подобрать.
Оплата
Оплата продукции производится:
- по счёту,
- по договору поставки.
Счёт и договор предоставляются после предварительного согласования поставки.
Закрывающие документы
В целях:
ООО «НЛС Силикон» предоставляет закрывающие документы: УПД, накладные и акт выполненных работ (оказанных услуг), через системы электронного документооборота (ЭДО) «СБИС» и «Диадок».
Доставка
Доставка транспортными компаниями:
- «СДЭК»,
- «Деловые линии»,
- «Байкал Сервис»,
- «Возовоз» и другими.
Cамовывоз по адресу: г. Санкт-Петербург, ул. Софийская, 96-АФ
В рабочие дни с понедельника по пятницу, с 9:30 до 16:30(московское время)
Сопроводительные документы
Все производимые «НЛС Силикон» кольца выпускаются по ТУ 22.19.73-001-39430359
и имеют необходимые сопроводительные документы.
