Изготовление силиконовых прокладок на заказ
|
Производим силиконовые прокладки
Поставки осуществляются
Срок изготовления
При наличии, |
|
|
|
|
В производстве прокладок,
применяются следующие
силиконовые смеси:
- Монолитные;
- Маслостойкие;
- Термостойкие;
- Морозостойкие;
- Медицинские (пищевой+);
- Паростойкие;
- Бензостойкие.
|
|
— Свойствах прокладок;
— Где и как их применяют;
— Как производят;
— Что нужно знать для покупки.
Свойства силиконовых прокладок
Одинаковые по геометрии прокладки
могут иметь разные физико-механические свойства.
На свойства прокладок влияет:
— силиконовая смесь;
— технология производства.
|
|
Для решения большинства задач
прокладкам подходят базовые силиконовые смеси,
такие как «НЛС-40х2» или «НЛС-60х2».
«40» и «60» — твёрдость изделия по шкале Шор А.
| Свойства базовых силиконовых смесей | ||||||
| НЛС-60х2 и НЛС-40х2 | ||||||
| Прочность при растяжении, min | 5 | МПа | ||||
| Относительное удлинение при разрыве, min | 250 (400) | % | ||||
| Остаточная деформация после разрыва, max | 50 | % | ||||
| Сопротивление раздиру, min | 12 | кН/м | ||||
| Рабочий диапазон температур | от - 50 до + 240 | °С | ||||
| Срок службы | до 20 | лет | ||||
| Твёрдость по шкале Шор А | от 30 до 80 ед. | |||||
| Цвет изделия | по палитре RAL | |||||
| Высокая устойчивость к радиации и УФ-излучению | ||||||
| Химическая нейтральность (изделие не токсично) | ||||||
| Диэлектрик | ||||||
|
Полный перечень смесей приведён в ТУ 22.19.73-001-39430359. Выписка из ТУ предоставляется по запросу. |
Когда базовых свойств силикона недостаточно,
в смесь добавляют особые компоненты.
Они расширяют характеристики изделия
для эксплуатации в агрессивных условиях,
а также придают ему новые свойства.
| Особо стойкие силиконовые смеси | ||||||
| расширяют базовые свойства силикона | ||||||
| Морозостойкая / Термостойкая | Выдерживает экстремальные и быстро меняющиеся температуры. |
от - 100 °С до + 250 °С. от - 60 °С до + 300 °С. |
||||
| Маслостойкая | Устойчива к влиянию масел, спиртов, топлива, слабых кислот, щелочей и прочих растворов. | Выдерживает агрессивные среды. | ||||
| Паростойкая | Выдерживает повышенную температуру, высокую влажность и давление. | Краткосрочная работа системы, при температуре не более + 200 °С. | ||||
| Бензостойкая | Выпущенные из неё изделия, наиболее устойчивы к контакту с топливом, маслами и смазками. | Рекомендуемая температура эксплуатации в пределах от - 50 ºС до + 225 ºС. | ||||
| Специальные силиконовые смеси | ||||||
| придают силикону новые свойства | ||||||
| Пищевая / Медицинская | Для применения в пищевых и медицинских изделиях. | Без примесей, вкуса и запаха. | ||||
Силиконовая термостойкая (высокотемпературная) прокладка
Кратковременно (около 2 часов) силиконовая прокладка выдерживает температуру до + 240 ºС без значительной потери хрупкости и гибкости. Далее, происходит процесс разрушения связей в материале.
Усилить связь в структуре силикона можно за счёт ввода специальных добавок, получив термостойкую (высокотемпературную) смесь, которая расширяет рабочий диапазон на 15 — 20%, и повышает температурную стойкость изделия до + 300 ºС.
Применение силиконовых прокладок
|
Силиконовые прокладки применяют там,
Например, в дистилляторе и системах отопления, |
Силиконовая прокладка для крышки
Крышки, как правило, имеют большой контактный периметр, которому требуется обеспечить герметичность прилегания.
Если ёмкость требует нагрева, то прокладка под крышку должна быть термостойкой.
Если ёмкость содержит продукты питания, медицинские или лабораторные растворы, то от прокладки требуется инертность и отсутствие примесей.
В автомобилестроении, крышки контактируют с маслами и бензиновыми смесями, прокладки в таких условиях не должны набухать, сушиться и разрушаться.
Силиконовая прокладка:
— Инертна к газам, маслам, бензину, кислотам и щелочам;
— Безопасна в контакте с продуктами питания;
— Выдерживает температуру до +300 °С;
— Не теряет эластичность на морозе;
— Имеет длительный срок службы;
— Паростойкая.
Силиконовая прокладка для самогонного аппарата
Прокладки обеспечивают герметичность объёма в самогонном аппарате. Они контактируют с парами продуктов брожения при повышенной температуре.
В такой среде недопустимо выделение из уплотнительного материала вредных паров, набухания и химического распада при длительном контакте.
В промышленном самогоноварении к прокладкам предъявляются нормативные требования по безопасности материала, а также требования к длительному сроку эксплуатации.
Силиконовая прокладка:
— Инертна к кислотам и щелочам;
— Безопасна в контакте с продуктами питания;
— Выдерживает температуру от − 100 °С до +300°С;
— Имеет незначительную склонность к набуханию;
— Имеет длительный срок службы.
Силиконовая прокладка для казана
Афганский казан имеет массивную крышку. За счет винтового крепления и прокладки крышка герметично прилегает к основанию (котелку) и не позволяет воздуху выходить из емкости.
При нагреве давление в казане поднимается, а время на варение и томление продуктов уменьшается. Такой способ приготовления можно сравнить с работой скороварки.
Прокладка для казана должна быть термостойкой, не выделять запахи и быть безопасной в контакте с продуктами питания.
Силиконовая прокладка:
— Безопасна в контакте с продуктами питания;
— Выдерживает температуру от − 100 °С до +300°С;
— Не выделяет вредных паров и запахов;
— Инертна к кислотам и щелочам;
— Имеет длительный срок службы.
во многих других сферах и отраслях.
Информацию Вам всегда предоставит
Отдел сопровождения Клиентов.
Производство силиконовых прокладок
Технология
Силиконовые прокладки получают двумя способами:
— прессованием под давлением (основной);
— резкой из силиконовой пластины лазером (только плоские прокладки, толщиной до 8 мм)
Прессование — это технология производства, где под давлением пресса силиконовая смесь равномерно заполняет форму. Форму нагревают, в результате чего смесь вулканизирует. После вулканизации геометрию изделия не изменить.
Скорость выпуска зависит от массы изделия и количества мест в форме.
Чем больше мест — тем ниже конечная стоимость продукта, так как за единицу времени в многоместной форме вулканизацию проходят сразу несколько изделий.
|
|
Этапы разработки и производства
Сроки указаны в рабочих днях| Разработка | Разработанные | ||||
| 1 | Сбор данных | до 3 | до 2 | ||
| 2 | Планирование производства | до 2 | - | ||
| 3 | Производство оснастки | от 10 до 30 | - | ||
| 4 |
Включение в план производства (серийный выпуск) |
от 5 до 10 | от 5 до 10 | ||
| 5 | Контроль ОТК | до 2 | до 2 | ||
| 6 | Упаковка | 1 | 1 | ||
| Срок выпуска: | до 23 ÷ 48 | до 10 ÷ 15 | |||
Заказать силиконовые прокладки
Заказать партию силиконовых прокладок Вы можете, обратившись в наш Отдел сопровождения клиентов.
Мы проверим наличие изделия на складе или предложим выпуск партии.
Подробную информацию
Вам всегда предоставит
Отдел сопровождения Клиентов.
пишите sales@n-sil.ru
звоните 8 (800) 200-18-50
с 9:00 до 16:30 в рабочее время
Что нужно для заказа
При обращении просим указать:
- Геометрию изделия (чертёж, эскиз или схему изделия в мм);
- Где будет применяться;
- Цвет и прозрачность по шкале RAL;
- Твёрдость по шкале Шор А;
- Стойкость к средам;
- Количество в штуках.
Если не знаете необходимые параметры, то наши специалисты помогут их подобрать.
Оплата
Оплата продукции производится:
- по счёту,
- по договору поставки.
Счёт и договор предоставляются после предварительного согласования поставки.
Закрывающие документы
В целях:
ООО «НЛС Силикон» предоставляет закрывающие документы: УПД, накладные и акт выполненных работ (оказанных услуг), через системы электронного документооборота (ЭДО) «СБИС» и «Диадок».
Доставка
Доставка транспортными компаниями:
- «СДЭК»,
- «Деловые линии»,
- «Байкал Сервис»,
- «Возовоз» и другими.
Cамовывоз по адресу: г. Санкт-Петербург, ул. Софийская, 96-АФ
В рабочие дни с понедельника по пятницу, с 9:30 до 16:30(московское время)
Сопроводительные документы
Все производимые «НЛС Силикон» прокладки выпускаются по ТУ 22.19.73-001-39430359
и имеют необходимые сопроводительные документы.
