3 января 2026 
НЛС Силикон 
8 мин.
787 Содержание:
Силиконовые резины (MVQ): Базовые характеристики и ограничения
Силиконовый каучук (MVQ — Methyl Vinyl Silicone) представляет собой высокомолекулярное кремнийорганическое соединение. Благодаря энергии связи Si-O, материал обладает исключительной термостабильностью и стойкостью к атмосферному старению.
Ключевые эксплуатационные преимущества:
- Термоокислительная стабильность: Сохранение рабочих параметров в диапазоне от -60°С до +200°С (кратковременно до +250°С).
- Диэлектрические свойства: Высокое удельное объемное сопротивление, что позволяет использовать материал в электротехнике.
- Атмосферостойкость: Полная инертность к воздействию озона, ультрафиолета и кислорода воздуха.
Эксплуатационные ограничения:
Критическим недостатком MVQ является его низкая стойкость к неполярным растворителям и углеводородам. При контакте с минеральными маслами, бензинами или дизельным топливом происходит диффузия молекул углеводородов в полимерную матрицу. Это приводит к набуханию (увеличению объема), снижению твердости и падению прочностных характеристик.
Фторсиликон (FVMQ): Модификация для агрессивных сред
Фторсиликоновый эластомер (FVMQ — Fluorosilicone) получается путем введения в полимерную цепь трифторпропильных групп. Данная химическая модификация придает материалу высокую химическую инертность, сохраняя при этом гибкость силоксановой цепи.
Технические особенности:
- Маслобензостойкость: Материал демонстрирует минимальные показатели набухания в средах топлива и гидравлических жидкостях.
- Низкотемпературная эластичность: В отличие от фторкаучуков (FKM), которые теряют эластичность при -20°С, FVMQ сохраняет работоспособность до -50°С.
- Стойкость к деформации: Низкие показатели остаточной деформации сжатия обеспечивают герметичность соединений при циклических нагрузках.
Сравнительная таблица физико-механических показателей
Ниже приведены сравнительные характеристики базовых смесей, используемых в производстве «НЛС Силикон». Данные основаны на лабораторных испытаниях и технической документации.
|
Параметр |
Силикон (MVQ) |
Фторсиликон (FVMQ) |
Примечание технолога |
|
Рабочий диапазон температур |
-60°С ... +200°С |
-50°С ... +180°С |
FVMQ имеет чуть меньший верхний предел термостабильности . |
|
Пиковая температура (кратковременно) |
до +315°С (термостойкие серии) |
до +250°С |
При температурах >200°С в масле рекомендуется использовать специальные марки FKM, но FVMQ выигрывает на морозе. |
|
Твердость (Шор А) |
30 – 80 ед. |
40 – 80 ед. |
FVMQ, как правило, не выпускается в сверхмягких градациях (<40 ед.). |
|
Условная прочность при растяжении |
≥ 5 МПа |
≥ 5 МПа |
Показатели сопоставимы для качественных смесей. |
|
Относительное удлинение при разрыве |
200 – 450% |
150 – 250% |
MVQ обладает более высокой эластичностью. FVMQ — более жесткий материал . |
|
Стойкость к углеводородам (масло, топливо) |
Низкая (высокое набухание) |
Высокая |
Определяющий фактор выбора. |
|
Ценовой индекс |
1.0 (База) |
3.0 – 5.0 |
Высокая стоимость обусловлена сложностью синтеза фторсодержащих мономеров. |
Критерии выбора материала при проектировании
Экономическая целесообразность применения FVMQ определяется условиями контакта с рабочей средой.
Рекомендуется применение MVQ (Силикон):
- Рабочие среды: Воздух, вода, озон, тормозные жидкости на гликолевой основе, низкомолекулярные спирты.
- Условия: Статические и динамические уплотнения, не контактирующие с ГСМ.
- Требования: Необходимость в высоких показателях удлинения или работа при экстремально высоких температурах (сухой жар >230°С).
Рекомендуется применение FVMQ (Фторсиликон):
- Рабочие среды: Минеральные масла, топливо, бензин, ароматические растворители (бензол, толуол).
- Условия: Уплотнения топливных систем, мембраны насосов перекачки нефтепродуктов, уплотнения в гидравлических системах, работающих в условиях Крайнего Севера.
- Проблема: Необходимость обеспечить герметичность узла при температурах ниже -30°С в среде масел, где стандартные маслостойкие резины становятся хрупкими.
Производственные возможности «НЛС Силикон»
Компания «НЛС Силикон» осуществляет полный цикл производства изделий на заказ. Мы обеспечиваем входной контроль сырья и точное соблюдение рецептур для гарантии заявленных характеристик.
Технологические возможности:
- Экструзионные изделия: Производство профилей сложного сечения, трубок и шнуров из MVQ и FVMQ. Возможность изготовления колец большого диаметра.
- Формовые изделия: Изготовление манжет, прокладок, пластин и деталей по чертежам заказчика с использованием прецизионных пресс-форм.
- Инжиниринг: Проектирование и изготовление оснастки (фильер, пресс-форм) собственным инструментальным цехом.
Сотрудничество и заказ
Для расчета стоимости изготовления изделий и получения технической консультации по подбору материала (MVQ/FVMQ), направьте техническое задание или чертежи.
- E-mail: sales@n-sil.ru
- Телефон: +7 800 200-18-50
- Адрес: г. Санкт-Петербург, ул. Софийская, 96-АФ
Дополнительно
Все производимые «НЛС Силикон» изделия имеют необходимые сопроводительные документы.
Изделия выпускаются по ТУ 22.19.73-001-39430359.
Отдел сопровождения Клиентов.